




靜電噴塑防腐涂層的應(yīng)用
(1)油箱之密封部位直接影響其密封效果。如矩形槽的積鋅難以修復(fù)或清除,同樣,電容分壓器之底和蓋亦有密封槽,靜電噴涂加工,也存在積鋅難以消除的隱患,這就造成電容分壓器之底和蓋不能熱鍍鋅。
(2)熱鍍鋅的鍍槽一般多呈長方形,安徽噴涂,長度約在8m以上,而槽深度和寬度僅為1m左右。直徑約為0.60m~0.74m油箱在槽內(nèi)熱浸鋅過程中不便于翻轉(zhuǎn),加之槽中鋅液表層懸浮物較多,油箱出槽后內(nèi)外表面,尤其是螺紋孔等凹陷部位,存在嚴(yán)重積鋅現(xiàn)象,汽車配件噴涂加工,清除的難度相當(dāng)大。


靜電噴涂的工藝流程:
1.清理沖孔板的表面,在噴涂前要先把沖孔板表面上的污垢、銹跡清理干凈并可在其表面增加一層“磷化層”或“鉻化層”對噴涂粉末可起到增加附著力的作用
2.使用靜電噴涂設(shè)備對沖孔板進(jìn)行噴涂,在噴涂時要做到噴涂均勻不可有漏點(diǎn),在噴涂完成后不可觸碰噴涂層以免造成噴涂層損害在修復(fù)就比較難了
3.固化風(fēng)干,靜電噴涂由于是粉末的涂料和液體有所不同需要讓粉末融合成一體,在靜電噴涂的風(fēng)干上我們多采用高溫風(fēng)干,噴涂加工廠,粉末的質(zhì)量不同固化的溫度也不同一般是在160℃-200℃之間,使用高溫風(fēng)干比自然風(fēng)干速度更快而且噴涂層的流通度效果更好顏色也更加均勻。

靜電粉末噴涂的特點(diǎn)
經(jīng)濟(jì)效益顯著: 涂膜形成的成分中溶劑型約為60% ~65% ,而粉末涂料幾乎可達(dá)到100% 的效率,且未附著于被噴涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情況下,使用粉末噴涂技術(shù),可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中,如果有噴涂不良的部位,可在未經(jīng)烘烤前,使用空氣噴槍將其吹除,然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象,大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè),涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動化,節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助,涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練, 即可掌握操作技能;粉末涂料為100% 的固體成分,不需添加任何溶劑,所以涂料量減少,節(jié)省包裝,降低儲存空間。


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